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      2. 江蘇九鼎工業(yè)爐科技有限公司是設(shè)計(jì)制造各種臺(tái)車(chē)爐|臺(tái)車(chē)式電阻爐|井式電阻爐|退火爐|回火爐的專(zhuān)業(yè)公司。
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        天然氣臺(tái)車(chē)爐

        天燃?xì)馀_(tái)車(chē)式退火爐

        發(fā)布者:江蘇九鼎工業(yè)爐科技有限公司 發(fā)布時(shí)間:2023-11-13 19:20:34 點(diǎn)擊次數(shù):722 關(guān)閉

        1.     高溫臺(tái)車(chē)式退火爐(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電爐)系周期作業(yè)式電阻爐,供鑄件、合金件、不銹鋼件的退火,正火,淬火熱處理使用;亦可供其它金屬類(lèi)機(jī)件在低于900℃以下的空氣中進(jìn)行熱處理加熱用。具有爐溫均勻、升溫快、操作方便、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。

        2.     溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,日本富士PXF-9智能雙數(shù)顯程序儀表控溫,各區(qū)分別獨(dú)立控制,系統(tǒng)帶超溫報(bào)警(聲光報(bào)警),控溫精度±1,且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。各機(jī)械傳動(dòng)部件為連鎖控制,可確保安全生產(chǎn)。另選用昆侖通態(tài)7寸工業(yè)觸摸屏:性能穩(wěn)定,操作方便。系統(tǒng)具有高可靠性和抗干擾功能。觸摸屏傳輸工藝至溫度控制儀表,從下級(jí)主控儀采集實(shí)時(shí)的主控溫度。工藝過(guò)程中每一時(shí)刻的各區(qū)爐溫的狀態(tài)及其報(bào)警能實(shí)時(shí)顯示、記錄,直至工藝過(guò)程完成。


        二、技 術(shù) 特 性

        1.     爐襯為鋼架式壓縮纖維塊固定方式,不會(huì)產(chǎn)生熱橋短路,纖維采用層鋪和疊鋪交錯(cuò)的方式,爐襯導(dǎo)熱系數(shù)小(0.09W/m2)、保溫性能好、節(jié)能效益高。

        2.     自重導(dǎo)軌式爐門(mén)壓緊機(jī)構(gòu),輕巧靈便,密封效果好,而且不需要另加動(dòng)力,爐門(mén)在升降過(guò)程中脫離爐門(mén)口,而使得爐門(mén)的壓緊軟邊不受損傷。爐門(mén)和爐口、臺(tái)車(chē)和爐體之間的密封采用纖維軟接觸,使?fàn)t體結(jié)構(gòu)完全密封。

        3.     采用新型電阻帶懸掛式結(jié)構(gòu)(采用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上),安全、可靠,安裝和維修既快捷又方便。

        4.     采用纖維爐襯整體重量輕、熱損耗小、升溫快,從而降低加熱功率,節(jié)省能源,與耐火磚相比,節(jié)約能耗20%左右,且使用壽命大大超過(guò)耐火磚爐襯,延長(zhǎng)了大修期限。

        三、主要技術(shù)參數(shù)

        1.     額定功率:180KW(0~ 無(wú)級(jí)可調(diào))

        2.     額定電壓:380V  3  50Hz

        3.     額定溫度:900

        4.     使用溫度:900℃以?xún)?nèi)

        5.     控溫區(qū)數(shù):2區(qū)

        6.     加熱元件接法:星形接法

        7.     控溫方式:采用2區(qū)微電腦程序儀表(日本富士PXF9)自動(dòng)控溫,可自動(dòng)執(zhí)行設(shè)定的熱處理工藝,實(shí)現(xiàn)熱處理工藝過(guò)程自動(dòng)化?筛鶕(jù)工藝需要,設(shè)定每段升溫(降溫)速率(即每小時(shí)升溫的溫度),每段保溫溫度(即到需要的溫度時(shí)開(kāi)始保溫),每段保溫時(shí)間(即到需要的溫度時(shí)保溫多長(zhǎng)時(shí)間),可設(shè)定10段及以上工藝曲線。

        8.     溫度傳輸及記錄:選用昆侖通態(tài)7寸工業(yè)觸摸屏:性能穩(wěn)定,操作方便。系統(tǒng)具有高可靠性和抗干擾功能。觸摸屏傳輸工藝至溫度控制儀表,從下級(jí)主控儀采集實(shí)時(shí)的主控溫度。工藝過(guò)程中每一時(shí)刻的各區(qū)爐溫的狀態(tài)及其報(bào)警能實(shí)時(shí)顯示、記錄,直至工藝過(guò)程完成。

        9.     控溫(儀表)精度:≤±1

        10.  爐溫均勻性:≤±10

        11.  爐膛尺寸:3000×2000×1700mm(長(zhǎng)×寬×高)

        12.  臺(tái)車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率:2.2KW齒輪減速機(jī)

        13.  臺(tái)車(chē)移動(dòng)速度:~6m/min

        14.  爐門(mén)升降電機(jī)功率:2.2KW

        15.  爐門(mén)升降速度:~7m/min

        16.  爐門(mén)與爐體密封形式:滑輪壓緊軟密封裝置

        17.  裝 載 量:3T(以產(chǎn)品實(shí)際重量為準(zhǔn))

        18.  爐體外爐壁溫升:≤室溫+35

        19.  空爐損失:≤額定加熱功率的8%(*180Kw)

        20.  電熱元件分布:五面加熱

        21.  電熱元件材質(zhì):0Cr21Al6Nb電阻帶

        22.  空爐升溫時(shí)間:4h

        23.  設(shè)備安裝空間尺寸:~7500×3200×4900mm(長(zhǎng)×寬×高)

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      5. 聯(lián)系我們

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